在肉類加工行業,氣調包裝(MAP)已成為延長產品貨架期、保持色澤與口感的重要手段。然而,傳統預混氣體采購模式正讓企業陷入“成本高、浪費大、靈活性差"的困境。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME氣體混配器的“即混即用"技術,通過動態調節氣體比例,為肉類企業提供了降本增效的突破口。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME氣體混配器的即混即用
傳統模式下,肉類企業需提前采購按固定比例(如70%氮氣+30%二氧化碳)混合的氣體罐。這種模式存在三大痛點:其一,庫存成本高,企業需儲備多種比例氣體以應對不同產品需求;其二,浪費嚴重,若某批次產品包裝規格變更,預混氣體可能因比例不匹配而閑置;其三,運輸損耗大,長途運輸中氣體罐壓力波動可能導致比例偏差,影響保鮮效果。某大型肉類企業數據顯示,其年氣體采購成本中,因比例不匹配導致的浪費占比高達18%。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME氣體混配器的即混即用
MAP Mix 9001 ME的優勢在于“現場混配、按需調節"。設備通過高精度質量流量計,實時監測氮氣、二氧化碳、氧氣等氣體的流量,并根據預設比例(如鮮肉常用的70%N?+20%CO?+10%O?)動態混合,比例精度達±2%。這一技術帶來三重降本效應:丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME氣體混配器的即混即用
零庫存壓力:企業僅需儲備基礎氣體(如純氮氣、二氧化碳),隨用隨混,告別多比例氣體罐儲備;
零浪費風險:比例可隨時調整,即使臨時切換產品類型(如從冷鮮肉轉向腌制肉),也能快速適配新氣體配方;
運輸成本歸0:基礎氣體罐體積小、重量輕,運輸效率提升40%,且無需專業危化品運輸資質。
“即混即用"不僅是技術升級,更是肉類企業供應鏈管理的范式變革。通過實時數據監控(如殘氧量、流量波動),企業可持續優化氣體配方,進一步挖掘降本空間。在競爭激烈的肉類市場,這一技術正成為企業構建成本壁壘、提升利潤率。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME氣體混配器的即混即用
MAP Mix 9001 ME可調氣體混配器特性說明:
1、用于混合2種氣體。
2、壓力/緩沖版本用于托盤密封和熱成型機。
3、進氣壓力過低報警。
4、幾乎免維護。